|
您的位置:首页 >> 信息资讯 >> 政策法规
>> 信息内容 |
彩色印刷产品质量管理 |
近几年,印刷业出现小批量,多品种,高质量的需求。用户对产品质量要求越来越严格。以质量求生存,以信誉求发展,对印刷产品的标准化质量管理是十分必要的。而彩色印刷产品的质量,应由现行的定性管理和经验控制,逐步向定量管理和科学控制方向发展。
运用数理统计的图表、公式、数据进行生产,掌握产品质量变化的规律,消除或预防质量偏差,使产品质量保持相对稳定和逐步提高,是产品质量控制的内容。
印刷产品的质量都具有一定的特点,既反映出工业产品的质量标准,又反映出艺术质量标准。目前印刷产品质量标准一般可分:经验定性质量标准和科学定量标准两种。
一、定性质量标准
在生产实践中,人们根据印刷产品的外观,在没有检测手段的条件下,凭借人的感觉,按照实际经验评定产品质量的,称为经验定性质量。这种没有数据为依据的经验,掌握不了产品质量变化的规律,只能在印刷结束后进行评定。
二、定量质量标准
彩色印刷产品质量的定量标准, 必须建立在数据化、规范化的基础上。只有在科学数据定量的控制下管理、作业,才能获得最佳的产品质量。用定量数据来反映质量,大致可分为以下几个方面:
1.光学密度值测定定量标准:光学密度受到墨层厚度和油墨浓度的双重影响。用光学仪器测量油墨实地密度的数据,求得正确的给墨量和网点面积的变化关系。
2.色度值测定定量标准:在一定墨层厚度的条件下,应测量油墨的色相、饱和度及密度,和检查油墨的技术指标。
3.轮廓清晰度测定定量标准:轮廓清晰是指网点、文字、线条等印在纸张上应具有的物理形态。
4.套印精度测定定量标准。
5.图文尺寸测量标准。
6.高调网点再现率。
为了使印刷产品质量达到以上的定量标准,实现产品质量的数据化、规范化,必须实行一些检测手段。
1.彩色信号条。印刷中的印版上设置信号条,其目的是控制印刷品的平均质量,重点解决印刷开始状态和最终状态的墨色、网点不均的问题,使重复印刷的产品能做到每批产品的印刷效果一致。因为影响印刷质量的综合因素很多,这些因素所造成的后果最终集中地反映在印张图文网点的变化上。为管理好印刷品的质量,从晒版到印刷均应用各种信号条,来掌握印版图文的变化规律。彩色信号条是数据化质量管理的第一步。
2.实地密度值与网点扩大。油墨的实地密度值与油墨的色相、饱和度、墨层的厚度、纸张表面的物理状况等有着密切的关系。而图像的色调随实地密度值的变化而变化。至于网点扩大,在多色印刷中,是形成印刷品反差及颜色深浅变化的最大因素。网点扩大除了因实地密度值的改变而改变外,还受到印刷压力,橡皮布的状态、印刷速度、纸质、网线数等因素的影响。所以,在印刷过程中将实地密度值控制在最佳状态,将网点扩大值控制在允许范围之内。通过对网点扩大和对实地密度的随时监控,就能很好地控制印刷作业中的色调。
3.阶调曲线与网点扩大曲线。众所周知,网点扩大是难以避免的。但是在对印刷原稿进行分色时,充分考虑到印刷条件的网点扩大等因素,而对网点阶调进行调整的话,那么在这一条件下的印刷就有可能更接近原稿图像中的色彩。
4.照排机的校正。用照排机输出软片的时候,如果实际输出的网点百分比与应该输出的值不一致,则制成的版印出来的产品一定不会与原稿的色调相一致。所以我们要把照排机调整到适当的状态。
如何确保网点的正确转移,实现色调的正确还原,这是保证和提高彩印产品质量的关键。而数据化、规范化是现代化生产重要的手段,是科学管理质量,提高技术和经济效益的一项重要技术措施。
|
备注:本文章版权归原作者所有,如有版权问题,请联系E-mail。 【告诉好友】 【打印本页】 |
|
|
|